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Dateianforderungen für Laserschnitt und Lasergravur

Je nachdem welches Laserverfahren zum Einsatz kommen soll, muss Ihre Dateivorlage entsprechend vorbereitet sein. Welche Dateiformate möglich sind, wie der Laser Ihre Dateivorlage interpretiert und auf welche Details es ankommt, erfahren Sie hier. Ebenfalls veranschaulichen wir, wie Sie bereits bei der Dateierstellung für den Laserschnitt und die Lasergravur unnötige Kosten vermeiden können. Denn letztendlich dient Ihre Datei als Grundlage für unsere Kalkulation und auch für die spätere Produktion.

Welche Dateiformate kann der Laser verarbeiten?

Der Laser kann unterschiedliche Dateiformate verarbeiten. Jedoch ist die Wahl des Dateiformates abhängig zu dem Verfahren welches Sie anstreben.

Für den Laserschnitt wird grundsätzlich eine pfadbasierte Vektordatei benötigt. Folgende Formate können Sie für das Laserschneiden verwenden.

Dateianforderung für Laserschnitt

. ai .eps .svg .dxf .pdf

Für eine Rasterlasergravur können Sie pixelbasierte Dateien aber auch Vektordateien verwenden. Folgende Dateiformate sind für das Gravurverfahren geeignet.

Dateiformate für Lasergravur

. ai .eps .jpg .png .tif .bmp

Einzige Ausnahme bildet das Vektorgravurverfahren welches nur anhand einer Vektordatei erfolgen kann.

Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Gravurverfahren

Eine pfadbasierte Vektordatei interpretiert der Laser als Schneidebefehl. Dabei werden alle Pfade mit einer Strichstärke von 0,001 Punkt und einem 100%igen Schwarz als Schnittbefehl interpretiert. Vektorbasierte Flächen werden als Gravur interpretiert.

Vektordatei vs. Pixeldatei bei einer Lasergravur

Bei der Qualität einer Lasergravur sind wir abhängig von der Qualität der Ausgangsdatei. Ähnlich wie bei einem Druckerzeugnis kann eine minderwertige Ausgangsdatei zu einem nachteiligem Gravurergebnis führen.

Bei einfachen bzw. plakativen Grafiken reicht meist eine Pixelgrafik (jpg, png, bmp oder tiff) für eine qualitativ hochwertige Gravur aus. Wenn die Grafik jedoch filigrane Bildbestandteile, wie z.B. Haarlinien oder sehr kleine Schrift enthält, oder die Gravur auf einer größeren Fläche umgesetzt werden soll, sollte die Dateivorlage im Vektorformat (svg, eps oder ai) angeliefert werden.

Bei einer vektorbasierten Datei besteht die Grafik aus Pfaden. Vergrößern wir die Datei für eine Lasergravur, bleiben die Kanten trotzdem noch knackig scharf. Egal in welcher Größe das Motiv graviert wird – die Gravurqualität ist immer optimal und qualitativ hochwertig. Ein Qualitätsverlust ist bei einer vektorbasierten Gravurvorlage technisch praktisch unmöglich.

Bild folgt...

Wenn wir unser Logo als Pixelgrafik gravieren, und die Bilddatei in einem zu kleinen Format abgespeichert haben, entstehen an den Gravurkanten Pixeltreppchen. Das Foto ist nicht künstlich verändert worden. Die Treppen an den Gravurkanten sind tatsächlich so in das Holz graviert.

Dieser Effekt entsteht wenn man eine Pixeldatei z.B. in den Maßen 2cm x 2cm abspeichert aber die Datei auf eine Gravurfläche von 8cm x 8cm hochskaliert.

Um diesen Effekt zu umgehen, sollten Pixelgrafiken immer in einer möglichst hohen Auflösung abgespeichert und für die Gravur bereitgestellt werden. Alternativ ist eine Vektor Datei aber immer die bessere und sicherste Lösung.

Für die Erstellung einer Vektorgrafik benötigt man ein entsprechendes Grafikprogramm.

(Es gibt z.B. Adobe Illustrator, CorelDraw, oder als Freeware Inkscape und Xara Designer)

Somit ist der Vektordateiupload hauptsächlich für Firmen, Grafiker, Designer und Gestalter interessant, die tagtäglich mit Vektorprogrammen arbeiten und eine Vektordatei erzeugen können. Unser Gravurkonfigurator akzeptiert Vektordateien übrigens im SVG Format.

Andere Materialien laserschneiden

Sicherlich gehören Holz und Acrylplaten zu den häufigsten Materialien die wir laserschneiden. Jedoch eignen sich weitaus mehr Materialien für den Laserschnitt.

Karton, Pappe und Papier per Laser schneiden

Papier, Karton oder Pappe lässt sich per Laser meist sehr gut schneiden. Letztendlich handelt es sich bei den zellulosebasierten Materialien schlichtweg um eine andere Form von Holz. Aber auch hier ist die Schmauchbildung, wie bei Holz, nicht pauschal bestimmbar und materialabhängig. Grundsätzlich gilt auch hier: Je dicker das Material ist, desto mehr Energie müssen wir für den Zuschnitt aufwenden. Desto höher ist auch der Grad der Verbrennung und mehr Partikel werden bei dem Verfahren “pulverisiert” die sich als Schmauch ablagern können. Dennoch können wir aus Erfahrung sagen, dass eine Schmauchbildung bei den meisten Papiersorten so gut wie nicht vorkommt. Beziehungsweise so gering ausfällt, dass diese nicht als störend wahr genommen wird.

Papier, Pappe und Karton schneiden wir häufig für Projekte aus dem Designbereich zu. Aber auch für Tischdekorationen von Hochzeiten und anderen Veranstaltungen. Ebenfalls kommt der Laserschnitt von Papier für außergewöhnliche Kundenmailings in Kleinauflage zum Einsatz.

Leder oder Filz per Laser schneiden

Nicht alle Ledersorten sind problemlos für den Zuschnitt geeignet. Zum Beispiel benötigt starkes Leder eine sehr hohe Energiedichte um durch das Material zu schneiden. Aufgrund der hohen Energie entsteht ein größeres Maß an Schmauch. Entsprechend kann man als Regel formulieren, je dicker das Leder, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, dass sich der Schmauch nachträglich nicht mehr hundertprozentig entfernen lässt.

Bei sehr dünnem Leder kann es widerum vorkommen, dass sich die Schnittkante durch die Hitze des Laserstrahls leicht verformt bzw. zusammenziehen kann. Beispielsweise kennen Sie den selben Effekt vermutlich aus der Küche. Wenn Sie ein Stück Fleisch anbraten zieht es sich unter Hitzeeinwirkung ebenfalls zusammen.

Sofern Sie eigenes Leder laserschneiden lassen möchten, empfehlen wir vor einer finalen Produktion immer erst einen Probeschnitt des Materials durchführen zu lassen. Dadurch können wir vorher prüfen, wie das Ergebnis ausfallen wird. Demgegenüber können wir Leder aus unseren eigenen Beständen direkt zur Fertigung nutzen, da uns die Eigenschaften bereits bekannt sind.

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Holz laserschneiden

Der Laserschnitt von Holz bietet viele Möglichkeiten

Für unsere Kunden laserschneiden wir die unterschiedlichsten Formen aus Holz. Zum Beispiel fertigen wir hölzerne Anhänger aus dünnem Sperrholz, Etiketten für Geschenkverpackungen oder Modelinien. Schlüsselanhänger aus furniertem MDF in allen erdenklichen Freiformen laserschneiden wir für Hotels und Gästehäuser. Ebenso fertigen wir Prototypen aus 10mm starkem Sperrholz, die als technische Gehäuse benötigt werden oder nutzen den Laserschnitt zur Erstellung von Schablonen.

Übrigens produzieren wir aber auch kleinere Objekte wie Ohrhänger & Ohrstecker für kleine Labels, die einzigartigen Schmuck im Eigenvertrieb vermarkten. Buchstaben, Zahlen, Wörter, Namen oder Sprüche aus Holz schneiden wir auch als Unikat zu. Die Einsatzzwecke sind dabei ganz unterschiedlich. Von den Namen eines Brautpaares bis zu komplexeren Anwendungen für Ausstellungen. Wir fertigen auch die Stückzahl Eins.

Schmauchbildung beim Laserschnitt von Holz

Bei dem Holzschnitt entstehen meistens Schmauchspuren. Diese entstehen durch die Hohe Energie beim Laserschneiden direkt an der Schnittkante. Aber auch an der Oberflächen entsteht Schmauch, da die Hitze und der Rauch in unseren Maschinen entlang der Oberfläche abgesaugt wird. Obwohl sich in vielen Fällen die Schmauchspuren einfach abbürsten oder abwischen lassen, können bei Holzplatten mit dickeren Stärken Schmauschspuren entstehen, die nur durch einen zusätzlichen Schliff entfernt werden können.

Sofern die Ansprüche sind, dass das Holz nach dem Laserschnitt auf beiden Seiten frei von Schmauchspuren sein muss, haben wir verschiedene Möglichkeiten auch dies zu bewerkstelligen. Dieser Mehraufwand kann sich z.B. bei frei stehenden 3D Modellen lohnen oder bei Objekten die im High-End Bereich Verwendung finden.

Im Grunde genommen können wir mit dem Laserschnittverfahren sämtliche Freiformen herstellen. Dementsprechend sind Schriftzüge oder Logos für Ihren Empfangsbereich oder Ihr Büro auch als Einzelstück problemlos realisierbar.

Wenngleich wir bereits einen großen Anwendungsbereich für lasergeschnittenes Holz abdecken, stellen wir uns jeden Tag gerne den neuen Anforderungen die von unseren Kunden an uns gerichtet werden. Sofern Sie offene Fragen haben oder für Ihre Idee eine indivdiuelle Beratung benötigen, können Sie uns gerne kontaktieren.

Zuschnitt von Acrylglas (PMMA)

Acrylplatten werden auch unter dem geschützen Begriff Plexiglas© gehandelt. PMMA ist die Abkürzung der chemischen Bezeichnung und steht für Polymethylmethacrylat. Richtigerweise handelt es sich bei allen Bezeichnungen um immer das gleiche Material. Übrigens gibt es Acrylplatten in verschiedensten Stärken, Farben und Lichturchlässigkeiten. Die meisten Platten können wir bis zu einer gewissen Stärke problemlos laserschneiden.

Aufgrund der Materialvielfältigkeit lassen sich per Laserschnitt hochwertige Schilder, Aufsteller, Steckmodelle herstellen. Aber auch Logos und Freiformen sind möglich. Überdies entstehen beim Laserschneiden von Acryl spiegelglatte und saubere Schnittkanten. Aus diesem Grund wird Acryl bei der Erstellung von Designobjekten, wie z.B. Pokalen, Lampen, Schildern, Auszeichnungen und vielem mehr recht häufig genutzt.

Material laserschneiden

Mit einen stark gebündelten Laserstrahl laserschneiden wir Plattenmaterial nach Kundenvorgabe zu. Beim Laserschnitt wird mit hoher Energie entlang eines digital definierten Schnittpfades Material geschmolzen, verdampft bzw. verbrannt und damit durchtrennt.

Das Ziel: Das gewünschte Plattenmaterial wird mit höchstmöglicher Präzision nach Ihren Vorgaben zugeschnitten. Anders formuliert liegt der Vorteil des Laserschnitt-Verfahrens in der exakten Schnittkante auf kleinstem Raum.

Demzufolge lassen sich per Laserschnitt extrem detaillierte Objekte realisieren,. Denn der Laser erreicht computergesteuert eine Schneidegenauigkeit von weniger als 0,1mm. Aufgrund dieser Genauigkeit ermöglicht der Laserschnitt Designern, Künstlern und Modellbauern ganz neue Gestaltungsmöglichkeiten & -prozesse um neuen Herausforderungen gerecht zu werden.

Beim Laserschnitt reagiert jedes Material anders auf die hohe Energie. Während beim Laserschneiden von Holz viel Ruß entsteht und sich die Schnittkanten dunkler verfärben, reagiert Acryl ganz anders. Anders formuliert entstehen beim Zuschnitt von Acrylplatten glasklare und saubere Schnittkanten.

Die Materialauswahl für den Laserschnitt ist groß. Folgende Materialgruppen laserschneide ich standardmässig:

HOLZ

Massivholz

wasserverleimtes Schicht- und Sperrholz

Furniere

HDF und MDF

KUNSTSTOFFE

Acryl, Acrylglas, Plexiglas®, (PMMA)

Delrin/POM

PET

SONSTIGE MATERIALIEN

Karton

Papier

Pappe

Leder

Filz

In unserem Leitfaden zur Dateierstellung zeigen wir Ihnen, worauf Sie bei der Erstellung einer digitalen Vorlage für ein Laserschnittprojekt achten sollten, damit wir Ihre Daten problemlos verarbeiten können. Grundsätzlich benötigen wir für den Laserschnitt eine Datei basierend auf Vektorpfaden. Sofern Sie keine Möglichkeit haben eine vektorbasierte Datei selbst zu erstellen, können wir Ihnen auch unsere Grafikdienstleistung anbieten. Für eine Kostenkalkulation senden Sie uns bitte eine Zeichnung oder sonstige grafische Vorlage, die Ihr Projekt visualisiert, per Mail.

Geschenkartikel mit Ihrem Firmenlogo gravieren

Eine der häufigsten Gründe ein Firmenlogo zu gravieren ist sicherlich die Tatsache, dass jedes Präsent welches mit einer Logogravur veredelt wurde deutlich an Wert gewinnt und zugleich die Firma selber auch an Achtung und Prestige. Hier ist nicht unbedingt die materielle Wertsteigerung gemeint, sondern eher die Ideologische. Es gibt viele Gründe repräsentative Geschenkartikel mit einem Logo zu gravieren. Sei es um die Firma nach außen hin würdevoll zu präsentieren, oder z.B. auch einen verdienten Mitarbeiter zu ehren.

Logos vektorisieren

Im Gegensatz zum Druckverfahren (Tampondruck, Offset-Druck, Thermotransferdruck usw.) bei der sog. Pixelgrafiken verwendet werden können, benötigt man zum Gravieren von Logos Vektorgrafiken. Es gibt verschiedene Möglichkeiten Vektorgrafiken zu erstellen. Die beste Methode ist es solch eine Vektorgrafik direkt aus einem vektorbasiertem Grafikprogramm wie z.B. "CorelDraw" oder "Adobe Illustrator" heraus zu erstellen. Eine andere Methode ist es aus einer Pixelgrafik (.jpg, .tiff, .png, usw.) eine Vektorgrafik zu erstellen. Dieses Verfahren nennt man vektorisieren. Hierbei wird mit einer speziellen Software die Pixelgrafik eingelesen und in eine Vektorgrafik umgerechnet. Bei der Umrechnung ist es nötig verschiedene Vektor-Parameter anzupassen um ein gutes Ergebnis zu erhalten. Auch hierbei gilt, je besser und sauberer die Vorlage (Pixelgrafik) um so besser wird auch später die Vektorgrafik.

Was sind Pixelgrafiken

Pixelgrafiken auch Rastergrafiken genannt, sind Grafiken die aus vielen einzelnen Bildpunkten bestehen. Sie kennen diese Grafiken oder Bilder z.B. von Ihren Handys und Kameras bzw. Fotoapparaten. Diese Geräte speichern die Fotos alle im Pixelformat. Die bekanntesten Dateiformate sind z.B. .jpg, .png oder auch .tiff. Je nach Auflösung der Pixelgrafiken oder Fotos sind diese mehr oder weniger gut zum Drucken geeignet. Dabei gilt, je höher die Auflösung, desto besser das gedruckte Foto. Der große Nachteil von Pixelgrafiken ist, dass sobald man diese verkleinert oder vergrößert, sie deutlich an Qualität verlieren. Sie kennen das bestimmt von Ihrem Smartphone: sobald man ein Foto zoomt wird es immer pixeliger und gröber.

Was sind Vektorgrafiken

Vektorgrafiken sind Grafiken die aus einfachen grafischen Elementen bestehen. Aus Linien, Kreisen, Polygonen oder anderen Kurven. Eine Linie hat z.B. einen Anfangspunkt, einen Endpunkt und eine Gerade dazwischen. Diese grafischen Elemente werden mit Hilfe von Koordinaten in der Vektorgrafik so zusammen gesetzt bzw. positioniert das sich das Gesamtergebnis zu einer Grafik verbindet. Der große Vorteil dieser Vektorgrafiken ist, dass diese verlustfrei verkleinert oder aber vergrößert werden können. Zudem können Vektorgrafiken auch von den meisten Werkzeugmaschinen gelesen und verarbeitet werden. Wie zum Beispiel auch meine Laser-Graviermaschinen.
Aus diesem Grunde benötige ich für jede Logogravur auch eine Vektorgrafik, am bestem im schwarz/weiß Format.

Rastergravur vs. Vektorgravur.

Was ist das genau und worin liegt der Unterschied?

Was ist die Rastergravur?

Die Rastergravur ist der standardisierter Prozess beim Lasergravieren. Man kennt diesen Begriff auch vom Tintenstrahldrucker, hier wird eine Datei oder Text Zeile für Zeile gedruckt.

Wie funktioniert die Rastergravur bei der Laserbearbeitung?

Die Ausgangsdatei (Grafikvorlage) ist ein Bitmap, das heißt eine aus Pixeln aufgebaute Datei. Die Grafik für die Gravur ist dabei als Fläche dargestellt und wird vom Lasergravierer zeilenweise und Punkt für Punkt graviert. Der Prozess kann auch mit dem eines Tintenstrahldruckers verglichen werden, statt dem Tintendruck wird bei der Rastergravur das Material durch den Laserstrahl pixelweise abgetragen. Die Gravur geschieht hier bidirektional (in eine Richtung sowie in Gegenrichtung).

Durch die zeilenweise Abarbeitung bei der Lasergravur im Rasterverfahren sind die Geschwindigkeiten der beiden Achsen sehr unterschiedlich: Die x-Achse, jene Achse auf welcher der Laserkopf befestigt ist, verfährt sehr schnell, die Y-Achse im Vergleich dazu langsamer.

Was ist die Vektorgravur?

Die Vektorgravur wird auch oft als "Anritzen" bezeichnet. Die Ausgangsdatei ist eine Graphik aus Vektoren (Linien und Kurven einer Geometrie) und wird in der Grafik als Haarlinie gekennzeichnet. So wird bei der Übergabe vom Grafikprogramm zur Lasersoftware die Kontur als Vektorgravur erkannt. Vektor für Vektor wird vom Laser abgefahren und dabei graviert.

Die Achsen bewegen sich bei der Vektorgravur gleichzeitig, aber langsamer als bei der Rastergravur.

Der Prozess an sich ist der gleiche wie beim Laserschneiden, der Unterschied ist die gewählte Leistung. Wählt man eine niedrige Leistung, wird die Linie als Gravur "angeritzt". Erhöht man die Leistung, erhält man einen Vektorschnitt.

Fazit

Wann wird die Rastergravur und wann die Vektorgravur angewendet?

Für großflächige Laseranwendungen wie gefüllte Schriften, Bilder, Stempel oder auch bei der Lasergravur von Holz empfehlen wir die Methode der Rastergravur. Werden jedoch nur sehr feine Linien graviert, ist die Anwendung der Vektorgravur vorteilhafter und meist auch schneller. Beim Laserschneiden wird ausschließlich im Vektorschnitt produziert.